கிராஃப்ட் பேப்பர் பேக்கேஜிங் பெட்டிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக வலுவான, நீடித்த மற்றும் சூழல் நட்பு பேக்கேஜிங் தயாரிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட பல படிகளை உள்ளடக்கியது.கிராஃப்ட் பேப்பர் பேக்கேஜிங் பெட்டிகளை உருவாக்குவதில் முக்கிய படிகள் இங்கே:

கூழ்:முதல் படியில் மரச் சில்லுகள் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதத்தை தண்ணீரில் கூழ் கலவையை உருவாக்குவது அடங்கும்.இந்த கலவையானது நார்களை உடைத்து அசுத்தங்களை அகற்ற சுத்திகரிக்கப்படுகிறது.

காகிதம் தயாரித்தல்:கூழ் கலவையானது ஒரு கம்பி வலையில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் பரவி, தொடர்ச்சியான உருளைகள் மற்றும் சூடான உலர்த்தும் சிலிண்டர்கள் மூலம் தண்ணீர் அகற்றப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை கிராஃப்ட் காகிதத்தின் தொடர்ச்சியான ரோலை உருவாக்குகிறது.

நெளிவு:நெளி கிராஃப்ட் பேப்பரை உருவாக்க, தட்டையான காகிதத்தின் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஒரு அலை அலையான அடுக்கைச் சேர்த்து, மூன்று அடுக்கு தாளை உருவாக்கும் தொடர்ச்சியான நெளி உருளைகள் மூலம் காகிதம் அனுப்பப்படுகிறது.

அச்சிடுதல்:கிராஃப்ட் பேப்பரை பல்வேறு வடிவமைப்புகள், லோகோக்கள் அல்லது காகிதத்தில் மை வைக்கும் அச்சு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்புத் தகவல்களுடன் அச்சிடலாம்.

அச்சு வெட்டுதல்:கிராஃப்ட் பேப்பர் டை-கட்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வெட்டப்படுகிறது.இந்த படி காகிதத்தை மடித்து இறுதி பேக்கேஜிங் தயாரிப்பில் அசெம்பிள் செய்ய தயார் செய்கிறது.

மடிப்பு மற்றும் ஒட்டுதல்:வெட்டப்பட்ட கிராஃப்ட் காகிதம் பின்னர் மடிப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவத்தில் மடித்து, சூடான-உருகு பசை அல்லது நீர் சார்ந்த பசையைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக ஒட்டப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை இறுதி கிராஃப்ட் பேப்பர் பேக்கேஜிங் பெட்டியை உருவாக்குகிறது.

தர கட்டுப்பாடு:உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், கிராஃப்ட் பேப்பர் பேக்கேஜிங் பெட்டிகள் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் முடிவிற்கான தேவையான தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகள் செய்யப்படுகின்றன.

மேலே உள்ள படிகள் கிராஃப்ட் பேப்பர் பேக்கேஜிங் பெட்டிகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள முக்கிய கட்டங்களாகும்.குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்து செயல்முறை மாறுபடலாம் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது.